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| 東莞市莞嶧機械有限公司 東莞市寮步廣新機械廠 電 話：0769-82812469 傳 真：0769-83521529 聯(lián) 系 人：何先生 手機號碼：13556614198 電子郵箱：dggyjx@163.com |
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東莞復 合 機 安 全 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程
復 合 機 安 全 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合寬度與定量的紙輥（備注：寬度單位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量單位：g/m2
，如：58g/m2
、64g/m2
、70g/m2
等），將氣漲軸穿進已選好紙輥的紙芯中，滾動紙輥至安裝位置進行安裝，點擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準“電子眼”，給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后，按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導輥放卷。
4、從復合機的收卷部位將引紙的始端按復合作業(yè)的反方向正確穿過各導輥至膠槽和膜輥下方，將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助復合機主操作人員做輔助工作（如：復合工作的開機、停機、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作）。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合規(guī)格（備注：規(guī)格即膜的寬度，如：340mm、370mm、380mm等）與樣式（樣式即鐳射形狀，如：大桃心、大方格、齒輪、小沙點、沙點光柱、平光柱、拉絲巾等）的鐳射膜，將氣漲軸穿進已選好的鐳射膜的紙芯中，用電動葫蘆吊起使之安裝在復合機輥架上。并由復合機主操作人員在“鐳射膜出入庫臺帳”上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方，檢查膠槽放膠開關(guān)是 否關(guān)閉（注意：應為關(guān)閉狀態(tài)，防止注膠時滴漏）。 8、取一桶水性復合膠開蓋后，用吸膠管將膠攪拌均勻， 將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復合膠（注意：膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處，不能過量，防止跑冒）。
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9、膠槽注膠后，手動轉(zhuǎn)動橡膠輥，調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力，使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復合膠。
10、至復合機的收卷部位，?按復合作業(yè)的正方向拉動引紙，使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè)；?給氣漲軸上裝好紙芯準確定位后，將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連，并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
11、將膜輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準“電子眼”，給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后，牽引鐳射膜穿過送膜導輥放卷，緊貼膠輥上方穿過壓輥，使膜與紙粘合，壓實東側(cè)壓輥。 12、由復合機主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、 磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“自動”狀態(tài)。 13、復合機主操作人員發(fā)出“開機”口令，機動人員或其他崗位人員至力矩電機控制器前，分別按“主機啟動”和“收卷啟動”按鍵，之后慢慢微調(diào)力矩電機控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注：開機時力矩電機控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置，再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300（r/min）時，再將力矩電機控制器張力旋鈕最終調(diào)至150－151的位置；然后調(diào)速旋鈕從300（r/min）慢慢微調(diào)至600（r/min）}。
14、復合作業(yè)正常運行，機動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
（三）過程控制
1、復合機開機運行之后，主操作人員視復合機的運行情況，根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況，合理調(diào)整紙
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紙輥等工作。
3、復合機主操作人員發(fā)出“停機”口令，機動人員或其他崗位人員立即至力矩電機控制器前，按照復合機主操作人員的停機提示，將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復零。
4、成功停機后，復合機主操作人員分離各壓輥，至復合機收卷部位與機動人員或其他崗位人員一起卸卷，并將收卷氣漲軸放氣，同時在復合卷的側(cè)面標注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”，打好包紙卸卷。 （五）復合產(chǎn)品入庫
1、卸卷完畢，由復合機主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫，并在“復合產(chǎn)品出入庫臺帳”上做好入庫記錄。 2、復合作業(yè)收卷入庫完畢，由復合機主操作人員負責對機臺上各導輥進行衛(wèi)生清理工作或進入下一復合工作循環(huán)。
五、安全注意事項：
1、復合機運行過程中，嚴禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動部件。
2、在特殊情況下，復合機運行過程中為確保復合產(chǎn)品質(zhì)量，需要手動清除導輥、壓輥上的附濁物時：
?必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動方向（按設(shè)備運行的正方向轉(zhuǎn)動或按設(shè)備運行的反方向轉(zhuǎn)動），原則上應在其反方向轉(zhuǎn)動的部位進行安全清除。
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?使用抹布清理轉(zhuǎn)動部件上的附濁物，為確保安全其抹布不宜過大、過長或帶有尾巴，防止因誤操作將手同時扯進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險。
3、使用電動葫蘆時，要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞，且安裝膜輥時嚴禁單人站在吊架下作業(yè)。
4、斷紙時，嚴禁在復合機臺下面接紙（防止機臺下面線路漏電或短路時發(fā)生危險）。應在停機斷電的情況下，選擇安全部位粘接。
六、設(shè)備保養(yǎng)： （一）日保
1、每日下班前30分鐘停機，對復合機各導輥、壓輥進行衛(wèi)生清潔，確保各導輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活。
2、長時間停機或停機下班前，及時分離上膠輥、涂膠輥，并及時清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
3、復合機周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
4、經(jīng)常檢查復合機各導輥、壓輥的轉(zhuǎn)動情況，確保正常運轉(zhuǎn)。 （二）周保
1、每周六下班前對復合機各相關(guān)部件的運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理（緊固）或報修。
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2、每周六對收卷輥力矩電機進行檢查、清潔（要求無積塵、通風順暢）、保養(yǎng)（加潤滑油等）。 （三）月保
1、每月抽出一天時間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機器所有防護罩，徹底清潔、潤滑各傳動鏈輪、鏈條、齒輪，要求無積塵油污，傳動正常。仔細檢查各傳動軸承是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動葫蘆并進行全面安全檢查，確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風扇，要求葉片無積塵污垢，運轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機，對其進行放水、更換機油等，并檢查是否供應正常，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
6、檢查機器各線路、電器元件、電機、傳動件有無異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修，保證機器完好率。
七、安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核：
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起，望全體員工嚴格遵照執(zhí)
行。
2、對未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員，將對其進行考核處理（具體考核標準另行公布）。
2017年5月31日
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合寬度與定量的紙輥（備注：寬度單位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量單位：g/m2
，如：58g/m2
、64g/m2
、70g/m2
等），將氣漲軸穿進已選好紙輥的紙芯中，滾動紙輥至安裝位置進行安裝，點擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準“電子眼”，給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后，按設(shè)備指定的走向牽引紙張穿過送紙導輥放卷。
4、從復合機的收卷部位將引紙的始端按復合作業(yè)的反方向正確穿過各導輥至膠槽和膜輥下方，將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助復合機主操作人員做輔助工作（如：復合工作的開機、停機、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作）。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合規(guī)格（備注：規(guī)格即膜的寬度，如：340mm、370mm、380mm等）與樣式（樣式即鐳射形狀，如：大桃心、大方格、齒輪、小沙點、沙點光柱、平光柱、拉絲巾等）的鐳射膜，將氣漲軸穿進已選好的鐳射膜的紙芯中，用電動葫蘆吊起使之安裝在復合機輥架上。并由復合機主操作人員在“鐳射膜出入庫臺帳”上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方，檢查膠槽放膠開關(guān)是 否關(guān)閉（注意：應為關(guān)閉狀態(tài)，防止注膠時滴漏）。 8、取一桶水性復合膠開蓋后，用吸膠管將膠攪拌均勻， 將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復合膠（注意：膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處，不能過量，防止跑冒）。
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9、膠槽注膠后，手動轉(zhuǎn)動橡膠輥，調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力，使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復合膠。
10、至復合機的收卷部位，?按復合作業(yè)的正方向拉動引紙，使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè)；?給氣漲軸上裝好紙芯準確定位后，將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連，并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
11、將膜輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準“電子眼”，給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后，牽引鐳射膜穿過送膜導輥放卷，緊貼膠輥上方穿過壓輥，使膜與紙粘合，壓實東側(cè)壓輥。 12、由復合機主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、 磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“自動”狀態(tài)。 13、復合機主操作人員發(fā)出“開機”口令，機動人員或其他崗位人員至力矩電機控制器前，分別按“主機啟動”和“收卷啟動”按鍵，之后慢慢微調(diào)力矩電機控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注：開機時力矩電機控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置，再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300（r/min）時，再將力矩電機控制器張力旋鈕最終調(diào)至150－151的位置；然后調(diào)速旋鈕從300（r/min）慢慢微調(diào)至600（r/min）}。
14、復合作業(yè)正常運行，機動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
（三）過程控制
1、復合機開機運行之后，主操作人員視復合機的運行情況，根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況，合理調(diào)整紙
復 合 機 安 全 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程
5
紙輥等工作。
3、復合機主操作人員發(fā)出“停機”口令，機動人員或其他崗位人員立即至力矩電機控制器前，按照復合機主操作人員的停機提示，將“張力旋鈕和調(diào)速旋鈕”慢慢復零。
4、成功停機后，復合機主操作人員分離各壓輥，至復合機收卷部位與機動人員或其他崗位人員一起卸卷，并將收卷氣漲軸放氣，同時在復合卷的側(cè)面標注好“產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)日期”和“紙頭方向”，打好包紙卸卷。 （五）復合產(chǎn)品入庫
1、卸卷完畢，由復合機主操作人員將收好卷的產(chǎn)品入庫，并在“復合產(chǎn)品出入庫臺帳”上做好入庫記錄。 2、復合作業(yè)收卷入庫完畢，由復合機主操作人員負責對機臺上各導輥進行衛(wèi)生清理工作或進入下一復合工作循環(huán)。
五、安全注意事項：
1、復合機運行過程中，嚴禁將手或衣服等靠近齒輪、壓輥入口等轉(zhuǎn)動部件。
2、在特殊情況下，復合機運行過程中為確保復合產(chǎn)品質(zhì)量，需要手動清除導輥、壓輥上的附濁物時：
?必須注意觀察設(shè)備轉(zhuǎn)動部件的轉(zhuǎn)動方向（按設(shè)備運行的正方向轉(zhuǎn)動或按設(shè)備運行的反方向轉(zhuǎn)動），原則上應在其反方向轉(zhuǎn)動的部位進行安全清除。
復 合 機 安 全 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程
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?使用抹布清理轉(zhuǎn)動部件上的附濁物，為確保安全其抹布不宜過大、過長或帶有尾巴，防止因誤操作將手同時扯進運轉(zhuǎn)的設(shè)備中發(fā)生危險。
3、使用電動葫蘆時，要注意查看其控制手柄不得與鋼絲繩互相纏繞，且安裝膜輥時嚴禁單人站在吊架下作業(yè)。
4、斷紙時，嚴禁在復合機臺下面接紙（防止機臺下面線路漏電或短路時發(fā)生危險）。應在停機斷電的情況下，選擇安全部位粘接。
六、設(shè)備保養(yǎng)： （一）日保
1、每日下班前30分鐘停機，對復合機各導輥、壓輥進行衛(wèi)生清潔，確保各導輥、壓輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活。
2、長時間停機或停機下班前，及時分離上膠輥、涂膠輥，并及時清洗干凈上膠輥、涂膠輥、膠水槽、放膠管及其周圍殘留的膠水、膠垢等。
3、復合機周圍地面衛(wèi)生要經(jīng)常保持干凈、無積垢、積塵等。
4、經(jīng)常檢查復合機各導輥、壓輥的轉(zhuǎn)動情況，確保正常運轉(zhuǎn)。 （二）周保
1、每周六下班前對復合機各相關(guān)部件的運行情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理（緊固）或報修。
復 合 機 安 全 生 產(chǎn) 操 作 規(guī) 程
7
2、每周六對收卷輥力矩電機進行檢查、清潔（要求無積塵、通風順暢）、保養(yǎng)（加潤滑油等）。 （三）月保
1、每月抽出一天時間完成周保和月保內(nèi)容。
2、拆除機器所有防護罩，徹底清潔、潤滑各傳動鏈輪、鏈條、齒輪，要求無積塵油污，傳動正常。仔細檢查各傳動軸承是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
3、徹底清潔、保養(yǎng)電動葫蘆并進行全面安全檢查，確保安全正常。
4、徹底清潔、檢查散熱風扇，要求葉片無積塵污垢，運轉(zhuǎn)正常。
5、徹底清潔、保養(yǎng)空壓機，對其進行放水、更換機油等，并檢查是否供應正常，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。
6、檢查機器各線路、電器元件、電機、傳動件有無異常，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修，保證機器完好率。
七、安全操作規(guī)程的執(zhí)行、檢查和考核：
1、本操作規(guī)程自發(fā)布之日起，望全體員工嚴格遵照執(zhí)
行。
2、對未執(zhí)行本操作規(guī)程的工作人員，將對其進行考核處理（具體考核標準另行公布）。
2017年5月31日
